矿用搅拌桶耐磨修复方案

点击购买 在选矿行业中搅拌桶使用范围广，主要问题是磨损、气蚀、腐蚀，对于搅拌桶耐磨修复问题，洛阳融基工贸根据不同生产环境、不同磨损问题均有相对应的解决方案和修复产品，修复步骤近乎相同，具体参照（融基产品中心）
 
矿用搅拌桶工作原理：
    由电动机三角带传动代动叶轮旋转，将药物和矿浆充份混合均匀，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备，本机适用于选矿业，也可用作各种化工业的槽体搅拌。搅拌桶适用于各种金属矿，主要用于浮选前的搅拌，是药剂与矿浆充份混合，也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于30%（按重量计算）固定成份的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式。
 
搅拌桶桶壁  叶片  尾料箱耐磨修复方案
 
（一）、制定施工方案：
         1.根据设备应达到的外廊尺寸施胶。
         2.准备相应机器设备及工具。
（二）、表面处理工艺：
         1. 焊接：对风机驱动轴腐蚀、磨蚀缺损部位进行补焊。
2. 表面清理: 1）用丙酮或除油清洗剂擦拭工件表面，清理油脂和杂物。
2）用专用设备对工件表面除潮处理。
3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，喷砂面可见均匀的金属本色
  (三)、施胶工艺：（参照产品介绍）
          1.经表面处理后，用设备将搅拌桶加温至施胶的额定温度。
      2.按照比例调和RJ-C-30设备专用修复剂修复搅拌桶桶壁。
      3.按照比例调和RJ-J-16-30设备专用修复剂修复拌桶桶底。
       4.加温固化：a.完成施胶的工件，在常温30℃（室温25℃）条件下24—36小时完全固化。
                              b.在100℃条件下，加热1小时完全固化。
   (四)、研磨、验收：
        1.研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸。
        2.验收：按照设备组装标准进行组装，达到设备正常运行标准。
        3.喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。
        4.搅拌桶叶片修复后严格按照标准尺寸公差研磨。（修复完成后测试平衡度）