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过流冲蚀类耐磨防腐涂层

叶轮修复方案

点击购买 在泵的工作环境中,叶轮的腐蚀、磨损、气蚀问题较为常见洛阳融基工贸根据不同问题均有相对应的解决方案和技术产品,修复步骤近乎相同,具体修复叶轮磨损、腐蚀、气蚀参照(融基产品中心)
 叶轮工作原理
   叶轮机械是一种以连续旋转叶片为本体,使能量在流体工质与轴动力之间相互转换的动力机械。按照流体运动方向可以分为轴流式,径流式,混流式,组合式。
                   
 
叶轮修复工艺:
(一)、施工条件:
1.施工时基材表面温度必须大于露点温度3℃,相对湿度必须低于60%。
2.建议施工15℃~32℃环境温度下进行。(如有加温设备,可将工件加温至设备专用修复剂相对应的施胶温度)
(二)表面处理:
1. 焊接:对设备冲蚀缺损部位进行补焊。
2. 表面清理: 1)用丙酮或除油清洗剂擦拭工件表面,清理油脂和杂物。
2)用专用设备对工件表面除潮处理。
3. 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,喷砂面可见均匀的金属本色。
)、施胶工艺:
      1.经表面处理后,将设备放入加温炉中,加温至施胶的额定温度。
      2.严格按照比例调和RJ-YHL-J-1.0-2.0(或RJ-J-16)设备专用修复剂在磨损严重的沟槽、坑洞,进行涂敷施胶。
      3.按照比例调和RJ-J-30设备专用修复剂,做表面处理。
      4.加温固化:工件应放置加温炉中加温至120℃,计时3小时,达到完全固化(具体参施工工艺)。
)、研磨、验收
1. 研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,打磨至标准尺寸。
2. 面漆:将设备专用修复面漆按比例搅拌均匀后,涂敷于工件施胶表面,进行表面处理,使工件表面平整、光滑。
         3.验收:按照设备组装标准进行组装,达到工件正常运行标准。
         4.喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。
        5.研磨完成后测量动平衡。
                 
 

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