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过流冲蚀类耐磨防腐涂层

压力筛耐磨修复方案

点击购买 在造纸行业中压力筛使用范围广,常见有腐蚀、气蚀等问题,对于压力筛耐磨修复问题,洛阳融基工贸根据不同生产环境、不同磨损问题均有相对应的解决方案和修复产品,修复步骤近乎相同,具体参照(融基产品中心)
压力筛采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计,轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出,重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。这样,一方面有效地缩短了杂质在筛区的停留时间,降低了杂质循环的可能性,提高了筛选效率;另一方面防止重杂质对转子和筛鼓造成的损坏,延长设备的使用寿命。
某公司 压力筛筛底冲刷磨损,磨损严重,金属敲击测试,局部减薄明显。纸浆为弱碱性,PH值7~9,纸浆内含颗粒物及杂质长期积攒于筛底,造成筛底的长期冲刷磨损,造成局部磨损严重,若不及时修复,有磨损穿孔的危险。
 
    

 
压力筛修复工艺
一、表面处理工艺
       1、用高压水枪将筛内冲洗干净。
       2、用氧乙炔焰进行除油除潮。
       3、用角磨机将筛低打磨至有金属光泽。
二、施胶工艺
         1.经表面处理后,用设备将压力筛加温至施胶的额定温度。
      2.按照比例调和RJ-C-30设备专用修复剂修压力筛内壁。
      3.按照比例调和RJ-J-16-30设备专用修复剂修复压力筛底部。
      4.固化:25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温(具体参施工工艺)
 
        (4)固化条件:a.完成施胶的工件,在常温30℃(室温25℃)条件下24—36小时完全固化。
                                   b.在加温炉中100℃加热1小时完全固化。
三、研磨、验收
    1.研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,打磨至标准尺寸。
    2.验收:按照设备组装标准进行组装,达到设备正常运行标准。
    3.喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。

 

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